砂型铸造
Alteams 提供砂型铸造解决方案，非常适合定制设计、小批量铝制零件以及复杂几何结构。在 Alteams，我们能够生产浇注重量高达 600 千克、模具重量高达 5 吨的铝铸件。
什么是砂型铸造？
砂型铸造是一种通过将熔化的金属倒入由砂子制成的模具中来制造金属零件的工艺。它是最古老且应用最广泛的铸造方法之一。
在砂型铸造过程中，首先用砂子围绕待制零件的模型制成模具。然后将熔化的铝倒入模腔内。金属凝固后，破开砂模以取出铸件。最后对零件进行清理和检查。
砂型铸造通常在何时使用？
- 中等批量生产 → 适用于产量较小或对模具成本要求较低的情况。
- 大型或重型部件 → 可制造压铸无法完成的尺寸。
- 复杂形状 → 适用于压铸难以实现的几何结构。
为什么要使用砂型铸造？
- 非常灵活 → 几乎可以生产任意形状或尺寸的产品。
- 模具成本低 → 模型费用低于钢制模具，因此前期投资较少，对于小批量生产更具经济性。
- 适合复杂或大型零件 → 可以制造其他铸造方法难以实现的形状。
- 生产方式灵活 → 适用于原型、单件定制或超大型工业部件。
砂型铸造主要应用于哪些领域？
- 汽车行业：大型发动机缸体、汽缸盖、壳体 → 产量低、形状复杂、合金选择灵活。
- 工业机械：泵体、阀体、变速箱壳体 → 结构坚固、重量大，能处理大尺寸结构。
- 能源 / 发电：涡轮机壳、锅炉部件、发电机壳体 → 尺寸巨大、耐高温、可定制化。
- 船舶 / 造船业：螺旋桨轮毂、舵杆、发动机壳体 → 耐腐蚀合金，大型部件。
常见问题
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